Servicios de ensayo mecánico y análisis de materiales

Antes de montar la probeta en la máquina, el laboratorio corta, mecaniza y controla dimensiones: la sección calibrada y el radio de acuerdo definen si la curva es representativa del lote. Una probeta con rebabas o conicidad rompe fuera del tramo útil y arruina la lectura de alargamiento. Se aplica sobre aceros al carbono, inoxidables, fundiciones y aleaciones, y el informe entrega la curva junto con los valores comparados contra la norma de referencia.

Rockwell da un número rápido a partir de la profundidad de huella y sirve en piezas mecanizadas, templadas o de espesor medio. Brinell deja una impresión mayor y promedia mejor las heterogeneidades, por eso se usa en fundiciones, forjados y grano grueso. La elección no depende solo del material: también del espesor, del acabado superficial y de la norma que exige el plano. En piezas delgadas o con capa cementada, una carga excesiva atraviesa la capa y devuelve un valor engañoso.

Mide la energía absorbida por una probeta entallada al ser golpeada, y es el ensayo que muestra si un acero se comporta frágil a baja temperatura. Se usa como respaldo en materiales de estructuras soldadas y en piezas que trabajan con cargas dinámicas. La probeta se prepara con la entalladura normalizada y la orientación respecto a la pieza original, porque el sentido del laminado cambia el resultado.

La fotomicrografía a 200 o 500 aumentos permite ver tamaño de grano, inclusiones, fase sigma o precipitados en borde de grano. En aceros inoxidables austeníticos, la sensibilización por exposición a temperaturas intermedias aparece como ataque preferencial en los límites. En fundiciones el interés suele estar en la forma y distribución del grafito. El informe combina la imagen con el reactivo utilizado y la escala, para comparar contra el estado esperado.

Permite comprobar espesores y detectar discontinuidades internas sin cortar la pieza, algo útil en caños, chapas y componentes en servicio donde no se puede extraer una probeta. Se aplica sobre aceros al carbono e inoxidables, y el resultado se documenta con los puntos de medición sobre la pieza.

La inspección visual detecta socavaciones y perfiles irregulares, pero no reemplaza la verificación interna. La medición por ultrasonido comprueba penetración y discontinuidades sin cortar. Cuando la norma lo exige, se extraen probetas del cordón para tracción e impacto Charpy y se documenta la ubicación exacta del corte. En aceros al carbono, la zona afectada térmicamente suele ser el punto crítico.